Vad är robotens svetshastighet? Vilka är de tekniska parametrarna?
Inledning: Det sägs att svetshastigheten för robotar är mer än dubbelt så hög som manuell svetsning! Vad är robotens svetshastighet? Vilka är de tekniska parametrarna?
Under de senaste åren, med utvecklingen av industrirobotar, har huruvida robotar kommer att ersätta människor blivit ett av de hetaste ämnena i denna era, särskilt med industrirobotarna som "anpassar" svetsrobotar. Det sägs att robotens svetshastighet är mer än dubbelt så hög som manuell svetsning! Det sägs att svetshastigheten för robotar är densamma som för manuell svetsning, eftersom deras parametrar i princip är desamma. Vad är robotens svetshastighet? Vilka är de tekniska parametrarna?
1, Robotsvetshastighet
1）. Robotsvetsning kan förbättra produktionseffektiviteten
Sexaxlig svetsrobot har kort svarstid och snabb verkan. Svetshastigheten är 50-160cm/min, vilket är mycket högre än för manuell svetsning (40-60cm/min). Roboten kommer inte att stanna under drift. Så länge de externa vatten- och elförhållandena är garanterade kan projektet fortsätta. Högkvalitativ sexaxlig robot har stabil prestanda och rimlig användning. Under förutsättningen för underhåll är det inget fel inom 10 år. Detta förbättrar faktiskt företagets produktionseffektivitet.
2）. Robotsvetsning kan förbättra produktkvaliteten
I processen med robotsvetsning, så länge som svetsparametrarna och rörelsebanan anges, kommer roboten att upprepa denna åtgärd exakt. Svetsström och andra svetsparametrar. Spänningssvetshastighet och svetsförlängning spelar en avgörande roll för svetseffekten. I processen med robotsvetsning är svetsparametrarna för varje svets konstant, och svetskvaliteten påverkas mindre av mänskliga faktorer, vilket minskar kraven på arbetarnas driftteknik. Svetskvaliteten är stabil och produktkvaliteten garanteras.
3. Robotsvetsning kan förkorta produktomvandlingscykeln och motsvarande utrustningsinvestering
Robotsvetsning kan förkorta produktomvandlingscykeln och minska motsvarande utrustningsinvestering. Det kan realisera svetsautomatisering av små satser av produkter. Den största skillnaden mellan robotar och specialmaskiner är att de kan anpassa sig till produktionen av olika arbetsstycken.
I processen för produktuppdatering kan robotontologin designa om motsvarande fixtur enligt den nya produkten och uppdatera produkten och utrustningen utan att ändra och anropa motsvarande programkommando.
2, Tekniska parametrar för svetsrobot
1）. Antal leder. Antalet leder kan också kallas frihetsgraden, vilket är en viktig indikator på robotens flexibilitet. Generellt sett kan robotarbetsytan nå tre frihetsgrader, men svetsning behöver inte bara nå en viss position i utrymmet, utan måste också säkerställa svetspistolens rumsliga ställning.
2）. Nominell belastning avser den märklast som robotänden kan bära. De laster vi nämnde inkluderar svetspistoler och deras kablar, skärverktyg, gasrör och svetstång. För kablar och kylvattenrör kräver olika svetsmetoder olika märklaster, och olika typer av svetstång har olika belastningskapacitet.
3）. Upprepad positioneringsnoggrannhet. Repetitiv positioneringsnoggrannhet är den repetitiva noggrannheten hos svetsrobotbanan. Upprepad positioneringsnoggrannhet för bågsvetsrobot och skärrobot är viktigare. För bågsvetsnings- och skärrobotar bör rälsupprepningsnoggrannheten vara mindre än 1/2 av svetstrådens diameter eller skärverktygets håldiameter, som vanligtvis behöver nå ± 0.05 mm eller mindre.
3, Vad är robotens svetshastighet? Vilka är de tekniska parametrarna?
När du väljer en svetsrobot måste du välja lämpliga tekniska indikatorer enligt ditt eget arbetsstycke. Svetsrobotens tekniska parametrar inkluderar antalet fogar, nominell belastning, svetshastighet och svetsfunktion med upprepad positioneringsnoggrannhet. Vid 60 procent produktionshastighet kan svetsroboten svetsa 350 vinkelstålflänsar varje dag, vilket är fem gånger produktionseffektiviteten hos skickliga svetsarbetare. Dessutom är svetskvaliteten och stabiliteten hos roboten högre än för manuella svetsprodukter. Svetsningen är exakt och vacker, och hastigheten är fantastisk! Detta projekt har ersatt den traditionella svetsningen av sektionsstålkomponenter såsom konstgjord ventilationsrörfläns och sektionsstålstöd, vilket avsevärt förbättrat svetskvaliteten och produktionseffektiviteten.