Svetsrobotar kan förbättra produktionseffektiviteten med 85 procent och minska arbetsrelaterade skador

May 04, 2023

Lämna ett meddelande


Antagandet av svetsrobotar säkerställer en ökning av produktiviteten på svetslinjen. Automationssystemet kan också minska allvarliga arbetsrelaterade skador, förbättra snabbheten och noggrannheten i orderuppfyllelsen och öka drifttiden till minskade kostnader.


Svetsrobotar kan förbättra produktionseffektiviteten med 85 procent och minska arbetsrelaterade skador


Enligt Intrado GlobeNewswire var den globala marknaden för robotsvetsning 2018 5,5 miljoner dollar och den förväntas nå 10,5 miljoner dollar 2026, med en sammansatt årlig tillväxt på 8,7 procent från 2019 till 2026.

six axis robot used in die-casting industry


Med utvecklingen av marknaden är dessa siffror inte på något sätt tillfälliga. I Industry 4.0 kommer tillverkare att fortsätta att söka sätt att förbättra verksamheten genom automatisering. I avsaknad av robotsvetsutrustning har den enorma satsningen på robotteknik i olika branscher uppmuntrat vidareutvecklingen av automatiserad svetsning.


Automatisering är en långsiktig investering och kostnadsbesparingarna betalas inte i sin helhet på en gång, utan ökar gradvis under robotens hela livscykel.

Debugging problems


Att förbättra lönsamheten börjar med att kunna beräkna avkastningen på investeringen (ROI) för automationssystem. RobotWorx har en ROI-kalkylator för företag att beräkna investeringsåterbetalningstiden, vilket är den tid det tar för investeringar att nå break-even. Dessa beräkningar fastställer förväntningar på systemets lönsamhet, och de flesta företag planerar att uppnå investeringsavkastning inom 2-3 år.


När väl investeringsavkastningen har erhållits kan systemet nu direkt förbättra företagets lönsamhet genom dess effektivitet, tillförlitlighet och kvalitetskontroll. Jämfört med manuella processer har industriella svetsrobotar högre hastigheter. Vanligtvis räknar branschen ut att i produktivitetsmässigt motsvarar en automatisk svetsmaskin 3,5 manuella svetsmaskiner. När man använder automatiserade system motsvarar detta en produktivitetsökning på 85 procent för företaget.

bending robot applications


När man överväger automationssystemens inverkan på den övergripande kvaliteten på svetsar, kan denna ökning bli ännu mer komplex. Robotsystem är snabbare än manuella system, men de kan också säkerställa kvaliteten på svetsar varje gång, aldrig göra misstag och alltid uppnå jämna och rena resultat. I en manuell verkstad kan operatörer göra många misstag och väljer vanligtvis att dölja dem genom att rensa bort dem igen med en ficklampa.


Även om detta ensamt är otroligt ineffektivt när det gäller tid, slösar det också med resurser och kan maskera potentiellt defekta svetsar. På grund av det faktum att det automatiska svetssystemet kommer att ge rätt resultat vid första försöket, kommer robotsystemet att spara tillverkarnas resurser och pengar för kvalitetskontrollfel, vilket direkt påverkar vinstens slutresultat.


En annan viktig aspekt som påverkar svetsningens lönsamhet och produktivitet är tiden som läggs på själva svetsningen.


Forskning har visat att för manuella svetsmaskiner går endast 30 till 40 procent av tiden åt svetsning. Andra uppgifter som är involverade i svetsprocessen, såsom hantering, rengöring, uppvärmning och kylning, upptar nästan 60 procent till 70 procent av operatörens tid.

industrial robot used in stacking


Å andra sidan kräver robotsvetssystem minimal stilleståndstid för rengöring, uppvärmning eller kylning. Detta gör att svetsrobotar kan tillbringa större delen av sin tid i produktionsfasen.


Antagandet av svetsrobotar säkerställer en ökning av produktiviteten på svetslinjen. Automationssystemet kan också minska allvarliga arbetsrelaterade skador, förbättra snabbheten och noggrannheten i orderuppfyllelsen och öka drifttiden till minskade kostnader.


Denna teknik har också förbättrat det effektiva utnyttjandet av arbetsytan och leveranskedjans prestanda i slutanvändarindustrin, vilket totalt sett har ökat lönsamheten och produktiviteten för företag som är kapabla att implementera denna teknik.