7 huvudsakliga tillämpningsscenarier avrobotarm
Inledning: scenario är en viktig del av ny teknikapplikation. Ju fler scenarier, desto mer omfattande tillämpning och desto större förväntningsutrymme i framtiden. Men om en teknik föds utan ett praktiskt tillämpningsscenario, det vill säga att den inte kan integreras i människors dagliga liv och produktion, vilket kommer att ha en ödesdiger inverkan på dess framtida utveckling.
Vilka är tillämpningsscenarierna för robotarmen? Dess applikationsegenskaper är mycket uppenbara. Den ersätter främst manuellt arbete i farliga scener eller ersätter intensiva och repetitiva handlingar. Om arbetsscenen uppfyller de två ovanstående egenskaperna kan manipulatorn användas.
Robotapplikationsscenarierna är mestadels inom tillverkningsindustrin, med tunga industriella egenskaper, såsom metallbearbetning, polering, montering, lastning och lossning av verktygsmaskiner, stapling/hantering, gummi/plast, sortering, etc.
Metallbearbetning
Metallbearbetning är bearbetning av råvaror som koppar, järn och aluminium till artiklar, delar och komponenter. Den kan slutföra smide, valsning, tråddragning, slagextrudering, bockning, klippning och andra processer istället för manuellt arbete.
2. Polering
Roboten driver den pneumatiska slipmaskinen i slutet för att automatiskt byta sandpapper med olika kornstorlekar, och utföra grovslipning, finslipning och polering på arbetsstycket. Roboten tar automatiskt bort och ersätter sandpapper med olika kornstorlekar. Det finns två stationer, en för slipning och den andra för lastning och lossning av arbetsstycken. Slipning och polering utförs alltid i en vattenbaserad miljö.
3. Montering
Mekanisk armmontering avser här generellt bilmontering. I den automatiska produktionslinjen är bilmontering uppdelad i en procedur. Ingenjören ställer in olika procedurer för att samarbeta med arbetarna för att möta installationen av dörrar, frontkåpor, däck och andra komponenter.
4. Lastning och lossning av verktygsmaskin
Maskinmatning är främst inriktad på problemet med svår matning i produktionen. Till exempel textila verktygsmaskiner, själva materialen är stora och tunga, och manuell drift kommer att kräva samarbete från många människor. Den mekaniska armen används för att lasta och lossa material. Programmet är fixat och åtgärden är fixad. Endast materialet behöver lastas och lossas.
5. Stapling / hantering
Inom tillverkningsindustrin eller FMCG-industrin, på grund av den stora leveransvolymen och den snabba ökningen av arbetskostnaderna, kan packningslinjen utrustas med automatisk staplingsutrustning förbättra produktionseffektiviteten och minska produktionskostnaderna. Systemegenskaper: systemet är säkert och stabilt, säkerställer staplingshastigheten, säkerställer att utseendet på förpackningslådan inte skadas, och säkerställer korrekt position och stabil stapling.
6. Gummi / plast
Vid tillverkning av däckskinn finns det många blankningsstationer, som är tråkiga och repetitiva och har vissa risker. Därför hoppas man att ett datorsystem kan utformas för att ersätta det manuella skärarbetet för att förbättra produktionseffektiviteten. Enskiftssystemet kan utökas från robotar till två till treskift, för att på sikt minska produktionskostnaden.
7. Sortering
Under synens ledning följer roboten och plockar upp arbetet på transportbandet och sorterar det sedan till olika materialbrickor. Funktionen är att visionsystemet utför positioneringskompensation och följer och greppar online.
Användningen av robotarmar i produktion och tillverkning har utgjort en viss trend, som gynnas av den kraftfulla utvecklingen av robotteknologi under de senaste decennierna, det kontinuerliga förverkligandet av ny teknologiapplikationsintegration, den nya positioneringen av automatisk tillverkning och den kontinuerliga utvecklingen av tillämpningsscenarier. Tekniken är drivkraften och scenariot är nytta och värde. Endast den teknik som genererar värde kan gradvis och ha en långsiktig effekt.