Med den snabba utvecklingen av intelligent industri och Industry 4.0 kan robotar för formsprutningsmaskiner minska tungt fysiskt arbete, förbättra arbetsförhållandena och säkerställa säker produktion; Förbättra produktionseffektiviteten för formsprutningsmaskiner, stabilisera produktkvaliteten, minska mängden skrot, minska produktionskostnaderna och förbättra företagens konkurrenskraft.
1. Användningen av formsprutningsmaskinrobotar i formsprutningsindustrin kan spara arbetskraft, tid och pengar. Genom att ersätta manuellt inhämtning av delar med hämtning av maskindelar minskar den erforderliga arbetskraften avsevärt. Beroende på den faktiska situationen kan en multipelmekanism för en person implementeras, vilket i viss mån sparar arbetskraft. Med minskningen av arbetskraften minskar också de löner och personalkostnader som krävs för produktionen kontinuerligt, vilket minskar utgifterna för företagens arbetskraftskostnader. Dessutom är den typiska manuella upptagningstiden cirka 3 sekunder, och med tillägg av ett skärmunstycke kan det ta upp till 5 sekunder. Manipulatorn tar cirka 2 sekunder att plocka upp delarna, medan BORUNTE-manipulatorn tar 1,2 sekunder att plocka upp delarna, vilket avsevärt sparar produktionstid och förbättrar företagets konkurrenskraft.
2. Användningen av formsprutningsmanipulator i formsprutningsindustrin har förbättrat vinsten avsevärt: I processen att använda formsprutningsmaskinrobotar är driftprocessen enhetlig, och den programmerade produktionsmetoden är lätt att massproducera standardiserade produkter, lätt att kontrollera , och i linje med chefsledningens förväntningar. På grund av standardiserad produktion under användning är det lätt att kontrollera produktionskvaliteten, förbättra avkastningen och öka vinsten.
3. Säkerhet vid användning av formsprutningsmaskinmanipulator i formsprutningsindustrin: under byggandet behöver personalen inte oroa sig för olyckor. Eftersom det är svårt att säkerställa att de kommer att hålla en hög grad av uppmärksamhet hela tiden under arbetet, och vissa konstruktionsproblem kommer att uppstå när de är oaktsamma, men dessa problem kommer inte att uppstå när du använder manipulatorn. Därför, i säkerhetsstyrning och kontroll, kan manipulatorn inte överväga problemet med arbetsfel och förbättra enanställningstrygghet.
4. Formsprutningsindustrin använder formsprutningsmaskinrobotar för att förbättra arbetseffektiviteten och produktkvaliteten: På grund av den höga temperaturen på produkter i termoplastindustrin när de precis produceras kan det vara obekvämt att manuellt överföra produkterna på grund av den höga temperaturen . Alternativt, om produkterna inte kyls och formas när de precis tillverkats, är det lätt att orsaka lätt deformation av produkterna på grund av ojämn kraft under manuell borttagning, vilket påverkar utseendet och minskar produktkvalificeringsgraden. Så att använda manipulatorer för produktion kan effektivt lösa dessa problem.
5. Bekväm omsättning och hög avkastningsgrad: Genom att använda en manipulator för att plocka upp föremål kan företag noggrant uppskatta produktionscykeln för produkter, och därigenom tillhandahålla mer exakta leveransdatum, minska företagets kapitaleftersläpning i viss utsträckning och förbättra effektiviteten av kapitalomsättning. Samtidigt är investeringen i formsprutningsmaskinmanipulatorn engångsföreteelse, och manipulatorns livslängd varierar med underhållsnivån, från fyra till fem år till åtta till nio år. Företag kan uppnå kortsiktig kostnadstäckning genom att spara arbetskraft, öka produktionskapaciteten och minska antalet defekter (beroende på formsprutade produkter är kostnadstäckningscykeln i allmänhet cirka 8-12 månader) och uppnå stabil avkastning under den efterföljande perioden .
6. Formsprutningsindustrin använder formsprutningsmaskinrobotar för att förbättra kvaliteten och stabilisera produktionen: Att använda formsprutningsmaskinrobotar för produktion, på grund av deras fasta formlåsningstid och normala formtemperaturhållning, kan i viss mån undvika produktskador orsakade av manuella eller automatisk avformning, och kan också förhindra produktvidhäftning och oljefläckar, vilket kraftigt minskar frekvensen av produktdefekter. Samtidigt kan användningen av manipulatorn fixera produktionstiden för varje formprodukt, säkerställa att mjukningstiden, injektionstiden, tryckhållningstiden, kylningstiden och formöppnings- och stängningstiden för varje första låtsasundersökning är desamma , så att den färdiga produktens effektivitet och produktion är stabil på en hög nivå, vilket ger bekvämlighet för produktionsarrangemanget för företag.