Fyra försiktighetsåtgärder och underhållsregler för underhåll av punktsvetsrobot:

Punktsvetsrobotar har utvecklats snabbt med den höga svetsnoggrannheten. Om du vill få högre fördelar måste du förlänga livslängden för punktsvetsrobotar. Det finns fyra viktiga frågor att uppmärksamma vid underhåll, nämligen rengöring, kontroll, justering och undersökning.

I processen med dagligt underhåll är förebyggande det viktigaste, vilket inte kan påverka den normala driften av svetsroboten och minska företagets ekonomiska förlust.

Det hänvisar till att rengöringen av punktsvetsrobotens yta har utförts på robotens och svetspistolens axlar. Rengöringen är till för att förhindra att föroreningar påverkar svetskvaliteten. Om det finns för många föroreningar i svetspistolen kommer svetsmaterialet att föras till svetsytan efter att ha passerat genom svetspistolen, vilket resulterar i svetsdefekter på svetsytan, vilket resulterar i en ökning av kostnaden för svetspistolen. företag.

Det är för att kontrollera robotens funktion. Om punktsvetsroboten misslyckas under det formella inträdet i svetsarbetet är det lätt att förlänga produktionscykeln och sakta ner produktionsprocessen. Om skruvarna är lösa under det dagliga underhållet är det nödvändigt att dra åt skruvarna i tid för att undvika skadeolyckor.

Uppdatera kontrollsystemet för punktsvetsroboten i tid. För att uppdatera svetsparametrarna för att uppnå stabil svetsning. Du behöver regelbundet utbilda operatörerna för att förbättra den tekniska nivån.

Undersökning krävs före svetsning. Batchproduktion kan utföras först efter att svetseffekten är perfekt. Punktsvetsrobotar används ofta inom olika områden med fördelarna med hög produktionseffektivitet, låg kostnad, bra svetskvalitet och hög svetsnoggrannhet. Punktsvetsrobotar kan ses överallt i många moderna produktionsverkstäder för att hjälpa företag att stabilisera svetskvaliteten.

Specifika underhållsartiklar kan inkludera följande aspekter:

1) Trådmatningsmekanism. Inklusive om trådmatningskraftens avstånd är normalt, om trådmatningsguiden är skadad och om det finns ett onormalt larm;

2) Om gasflödet är normalt;

3) Huruvida säkerhetsskyddssystemet för svetspistolen är normalt (det är förbjudet att stänga säkerhetsskyddsarbetet för svetspistolen);

4) Om vattencirkulationssystemet fungerar normalt;

5) Testa TCP (det rekommenderas att förbereda ett testprogram och köra det efter varje skiftöverlämning);

1) Skrubba varje axel i roboten;

2) Kontrollera noggrannheten hos TCP;

3) Kontrollera restoljenivån;

4) Kontrollera om nollpositionen för varje axel hos roboten är korrekt;

5) Rengör filterskärmen bakom vattentanken på svetsmaskinen;

6) Rengör filtersilen vid tryckluftsinloppet;

7) Rengör föroreningarna vid munstycket på svetspistolen för att undvika att vattencirkulationen blockeras;

8) Rengör trådmatningsmekanismen, inklusive trådmatningshjul, trådpresshjul och trådstyrrör;

9) Kontrollera om slangbunten och styrtrådsslangen är skadade eller trasiga. (det rekommenderas att ta bort hela slangbunten och rengöra den med tryckluft);

10) Kontrollera om svetspistolens säkerhetsskyddssystem är normalt och om den externa nödstoppsknappen är normal.

1) Smörj varje axel i roboten;

2) Tillsätt fett till röda smörjnipplar på RP lägesställare och RTS spår;

3) Tillsätt grått ledande fett till det blå fyllmedlet på RP lägesställaren;

4) Tillsätt smörjolja (en liten mängd smör) till nållagret på trådmatningshjulet;

5) Rengör pistolrengöringsanordningen och fyll på den pneumatiska motorns smörjolja (vanlig olja räcker);

6) Rengör styrskåpet och svetsmaskinen med tryckluft.;

7) Kontrollera kylvattennivån i svetsmaskinens vattentank och fyll på kylvätskan i tid (rent vatten kan tillsättas med lite industriell alkohol);